Большинство из нас представляет свое жилье комфортным и теплым помещением, где ни дождь, ни снег не помеха. Будь то ветер или вьюга – все это нас мало волнует, если мы можем спрятаться за надежными стенами с качественными герметичными окнами.
Последний пункт особенно важен, потому как стены, в принципе, люди умели ставить с древнейших времен, но вот с окнами всегда были проблемы – то из них сквозило, то ничего не видно, то все слышно за версту. Больше «головной боли», чем изоляции.
Однако производство стеклопакетов не стоит на месте, и сегодня мы можем констатировать, что добились в этом немалых успехов
Да, были времена, когда дыру в стене заделывали промасленной бумагой или специально обработанным бычьим мочевым пузырем. Теперь это осталось в далеком прошлом.
Современные технологии, по которым создается оборудование для производства стеклопакетов, позволяет выдавать относительно дешевый, но вполне качественный продукт для массового потребителя.
Доступность оборудования и простота его использования, одновременно с огромным спросом на замену окон, сделали эту сферу очень популярным бизнесом не только в России, но и по всему СНГ.
Давайте разберемся, как же построить в этой сфере свое дело.
Производство стеклопакетов: анализ рынка
Производство стеклопакетов является уже не просто бизнесом, а отраслью промышленности. Это не военпром или добыча газа, но тоже очень важно т.к. окна нас окружают везде.
Вывод – кто-то эти окна произвел и установил, а значит и заработал на этом.
Как меняется ситуация на рынке стеклопакетов в России?
Рынок производства стекла в России растет в среднем на 8% в год. Похожими темпами растет также рынок производства пластика (ПВХ) для стеклопакетов.
Тем не менее, в 2016 году было произведено на 14,6% стеклопакетов меньше, чем в 2015. Однако прибыли было получено больше. Более трети всех продаж стеклопакетов приходится на Центральный округ (прежде всего на Москву), что связано со стройкой комплекса «Москва-Сити» и подобными проектами.
Российские производители или иностранные?
Несмотря на то, что многие бренды позиционируют себя в России как иностранные («немецкие», например), производство их сосредоточено в РФ.
Дело в том, что многие крупные производители оборудования для изготовления стеклопакетов работают по принципу франшизы. То есть, вместе с оборудованием получают право работать под зонтичным брендом этого производителя.
Потому получается, что сотни мелких российских производителей выпускают «заграничную» продукцию, по факту, будучи в России.
*Схема функционирования стеклопакета
Впрочем, работа под брендом предполагает жесткое соблюдение оригинальной технологии и использования качественного оборудования для производства стеклопакетов, что скорее плюс, чем минус.
Как складывается ситуация на рынке в данный момент?
Перенос производства стеклопакетов в РФ из других стран привел к серьезному импортозамещению. По данным маркетингового агентства «ROIF Expert» в 2016 году Россия обеспечила себя на 98,7% собственными стеклопакетами. Всего за год было произведено свыше 3 000 000 м2 продукции.
Развитие сферы производства стеклопакетов в РФ привело к тому, что из ориентированной на импорт страны, Россия сама стала экспортером.
Крупнейшими рынками сбыта стали Казахстан, Беларусь и Узбекистан, на которые приходится свыше 90% экспорта стеклопакетов. При этом импорт в РФ из ЕС и других стран сократился до 1-1,5% в год.
Что, впрочем, тоже немало, учитывая огромный объем внутреннего рынка – свыше 100 000 тонн зарубежной продукции в год на сумму в 20-25 000 000$.
Какие тенденции развития ожидаются в будущем?
Наблюдается укрупнение предприятий отрасли на фоне усиления конкуренции между игроками. Это деформирует рынок, снижая перспективы в одном сегменте, но расширяя в другом. В первую очередь, это происходит в заказах по остеклению коммерческой недвижимости.
Проиллюстрируем это примером из относительно недавних новостей: одна крупная смоленская компания, производящая стеклопакеты, получила кредит в развитие производства на сумму 135 000 000 рублей при поддержке местных властей под 9,5% годовых.
Сам факт такого кредита говорит о том, что крупные игроки делают ставку на расширение рынка. Вероятно, за счет госзаказов перед Чемпионатом мира по футболу, необходимости в облагораживании городов, а также при работе над коммерческой недвижимостью (бизнес-центры и торгово-развлекательные центры, прежде всего, в Москве и Санкт-Петербурге).
Все это говорит о следующих тенденциях в отрасли:
Количество сменяется качеством: пик установок дешевых пластиковых окон пришелся на средину двухтысячных, когда старые деревянные окна окончательно изжили себя.
Сейчас же идет уже вторая волна – замена уже устаревших пластиковых окон первого поколения на более современные и дорогие.
Производство стеклопакетов становится полноценной промышленной отраслью: предприятия, основанные на пике 2000-х, сегодня становятся крупными игроками, поглощая менее удачливых собратьев.
Однако превращение их в крупный бизнес делает вновь свободной нишу малого бизнеса. «Новички» могут использовать это в своих интересах.
Оборудование для производства стеклопакетов сегодня востребовано на рынке: несмотря на общее сокращение продаж, оборудование пользуется все большим спросом, т.к. эта сфера является одним из самых простых, но выгодных вариантов технологического бизнеса.
Рост производства стекла и ПВХ на фоне снижения производства стеклопакетов говорит о том, что бизнес ориентируется не на застекление жилых помещений, а на работу с крупными конструкциями в коммерческом секторе.
Причина – почти все бизнес-центры сейчас облицовывают стеклянными панелями. Работая в сфере остекления обычных квартир, вы с голоду тоже не умрете, но и сверхдоходов при нынешней конъюнктуре ожидать не стоит.
Производство стеклопакетов и продажи профильного оборудования, а также сырья и комплектующих к стеклопакетам, само по себе стало отраслью экономики.
Таких мелких и средних производств по стране стало чрезвычайно много, и все они требуют своевременных поставок.
Российский бизнес снабжает себя сам: импортозамещение говорит о том, что в РФ налажен полный производственный цикл.
Его единственным проблемным моментом является закупка зарубежного оборудования. К слову, это тоже может стать выгодной идеей для бизнеса.
Подводя итоги по разделу аналитики рынка, отметим, что выбор бизнес-модели сильно зависит от региона: работа в «Москва-Сити» и провинции отличаются кардинально.
Так, многие размещают производство в том же Смоленске, где общие расходы на бизнес меньше (зарплаты, коммунальные платежи). Поставлять продукцию при этом они намерены в ту же Москву, получая неплохую прибыль (даже с учетом логистических потерь).
Стеклопакет – что это?
Прежде чем перейти к описанию бизнес-модели, стоит изучить основные технические характеристики самого товара.
Итак, вопреки всеобщему стереотипу, стеклопакет – это еще не окно. По сути, это короб, который является основой окна. Для его крепежа нужна еще рама, откосы, подоконник и пр. Только все вместе превращается в единую систему, именую окном.
Мы на этом подробно останавливаемся т.к. начинающий предприниматель должен осознавать: производство стеклопакетов и производство окон целиком – это не одно и то же.
В первом случае вашим покупателем будет другая фирма или частник, которые будут собирать окна, монтировать их в домах и офисах.
Во втором – вы налаживаете полный цикл производства и установки. Тогда вашим покупателем является уже конечный пользователь.
От этого выбора зависит формат бизнес-плана.
Из чего состоит стеклопакет?
Простейший стеклопакет – это блок из двух стекол, закрепленных на специальной раме.
Блок этот герметический либо почти герметический (есть и такие конструкции). Важной составляющей окна с точки зрения шумо- и теплоизоляции является пустое пространство между стеклами. Если добавить больше стекол, то в стеклопакете будет больше секций.
Подсчитав количество пустот, можно понять к какому типу то или иное окно относится:
- Однокамерный
- Двухкамерный
- Трехкамерный и т.д.
В квартирах обычно ставят двухкамерные стеклопакеты, а в офисах – однокамерные. Но, конечно, все зависит от потребностей и платежеспособности заказчика.
При этом современные окна гораздо сложнее, чем просто короб с двумя стеклами.
Так, в состав стеклопакета входит полая внутри дистанционная рамка, профиль окна. Она может быть пластиковой или металлической (чаще алюминиевой). Её задача – удерживать стекло и способствовать изоляции окна.
При этом она не всегда полностью герметична. В ней зачастую есть особые диффузные отверстия. Там же можно найти осушитель, который впитывает влагу. Для этого применяется молекулярное сито.
Само стекло также далеко не такое простое, как может показаться. В наше время практически обязательным является специальное покрытие его поверхности. Причем как снаружи, так и изнутри.
Внутреннюю часть межстекольного пространства покрывают составом, поглощающим влагу, а внешнюю часть – специальной защитной пленкой. Все это улучшает защиту не только от погодных условий, но и от физических повреждений.
Готовый стеклопакет крепится на оконную раму, а та – в оконный проем. Все щели заполняются герметиком (сначала бутилом, а потом полисульфидом).
Причем сам герметик делится на несколько видов и типов. Выбор зависит от того, снаружи он будет или внутри, насколько он эластичен и долговечен, и т.д.
Стеклопакеты могут иметь специализацию: антивандальную, энергосберегающую, солнцезащитную, зеркальную и т.д. Все они защищают от погодных условий, но одни более эффективны, а другие менее.
Что нужно для производства стеклопакетов?
Разобравшись с особенностями готовых стеклопакетов, можно задуматься и непосредственно о производственной цепочке: что и кто нам нужен для производства стеклопакетов?
А понадобятся нам для этого специальные агрегаты и люди, которые будут ими управлять.
Отметим, что современное оборудование для производства стеклопакетов максимально автоматизировано и не требует большого штата. Как ни странно, но чем крупнее ваше предприятие, тем меньше людей вам надо (в соотношении к объемам выпускаемой продукции).
Итак, нам для производства стеклопакетов понадобятся:
- Сырье/комплектующие, из которых будем делать стеклопакеты.
- Люди, которые эти стеклопакеты будут собирать.
- Оборудование, с помощью которого они будут это делать.
Комплектующие для производства стеклопакетов
Работа над стеклопакетом напоминает детский конструктор – все детали можно купить, а затем составить из них то, что вам нужно.
Проблема только в том, что доступные на рынке материалы не совсем в том виде, в котором они вам потребуются. Например, стекло порезано не так, как вам надо, алюминиевый профиль не разделен на подходящие сегменты, а герметик вообще не готов к использованию.
Для этого вам и нужен штат: чтобы все правильно разрезать, под нужды заказчика, красиво оформить, и передать готовый товар куда надо.
Базовый набор комплектующих для производства стеклопакетов такой:
- Строительное листовое стекло – 200-450 руб./м2;
- Распорная рамка – 600-900 руб./100 м;
- Пластиковый уголок – 20-30 руб./100 шт.;
- Молекулярное сито – ок. 70 руб./кг;
- Герметик бутиловый в виде ленты – 3-4 руб./м;
- Герметик в виде смеси – 200-300 руб./л.
С учетом расхода материалов, себестоимость одного стеклопакета может быть 400 – 600 рублей. Все зависит от того, сколько секций в стеклопакете, какие использованы комплектующие – отечественные или зарубежные, и т.д.
Также на итоговую сумму влияет то, насколько крупное у вас производство: чем крупнее, тем ниже себестоимость производства отдельного стеклопакета.
К этому стоит приплюсовать логистику, расходы на персонал и коммунальные расходы (в особенности электроэнергию и водоснабжение).
Оборудование для производства стеклопакетов и необходимый персонал
Первый и самый главный агрегат в перечне оборудования для производства стеклопакетов – это стол для резки стекла. Крайне желательно, чтобы он был полуавтоматическим, а для крупного производства – полностью автоматическим.
По данным игроков рынка, импортный стол-полуавтомат обойдется в 25-30 000 евро.
Можно купить отечественный вариант, но автоматических функций в нем гораздо меньше. Больше производственных моментов будет зависеть от оператора, а это снизит общую скорость работы и сократит темпы производства.
Плюс зарубежные аналоги требуют одного человека у станка, а отечественные – хотя бы двух. Но зато это на порядок дешевле, а значит для малых предприятий вполне приемлемо.
В дополнение к этому столу нужна машина для мойки уже разрезанных стекол. Это еще 20-25 000 евро. Плюс машина требует установки специальных фильтров – это еще 1 700-3 500 евро. При этом менять их нужно регулярно (в зависимости от производителя).
Машина требует двух операторов – если непосредственно управлять ею может один человек, то для загрузки стекла ему потребуется помощник.
Впрочем, если вы намерены работать с размахом, то можно купить готовую автоматизированную линию по сборке стеклопакетов. Она обойдется в 30-35 000 евро.
Требует одного оператора и еще хотя бы одного рабочего для загрузки/выгрузки материалов. Важно, что линия сама будет собирать и даже мыть стеклопакеты. То есть суммарно это выходит дешевле и более продуктивно, чем с полуавтоматическим оборудованием – там, напомним, выходило около 45 – 60 000 евро.
Дополнительное оборудование
Аналогичное оборудование нужно для резки и крепления распорной полосы внутренней рамки стеклопакета и молекулярного сита. Это должно быть два аппарата за 5 000 и 2 300 евро соответственно. Для их обслуживания нужны два оператора.
Собранные стеклопакеты надо обработать герметиком, спрессовать и «довести до ума» специалистом – проверить качество сборки, наличие повреждений и т.д. Для этого нужен специальный вращающийся стол с крепежами, а также пресс.
Стол может быть полуавтоматическим либо полностью автоматическим. В первом случае он обойдется в 1 500 евро, а во втором – 2 800 евро. Но зато во втором случае можно сэкономить на прессе (стоит 900-1 000 евро), т.к. он встроен в комплект.
Так что по деньгам выходит почти одинаково.
*Пример оформления рабочего пространства на производстве стеклопакетов
Вам потребуется экструдер для нанесения двухкомпонентного герметика или экструдер термоплавкого герметика. Первый вариант предпочтительнее, но второй – дешевле. Стоимость их 25 000 и 8 500 евро соответственно. Для их обслуживания потребуется минимум два человека.
Дополнительным, но важным оборудованием для производства стеклопакетов является холодильный компрессор промышленного типа. Без него герметик на готовых стеклопакетах будет застывать очень долго. Особенно, если среднесуточная температура не опускается ниже 25 градусов, что актуально для летнего периода.
Если же вы работаете в прохладных условиях, то без него можно обойтись, хотя стеклопакеты будут сохнуть довольно долго, что будет задерживать процесс сборки и отгрузки готового товара.
Общая сумма затрат и численность персонала
Если перевести все суммы в рубли, то первоначальные капиталовложения в закупку оборудования для налаживания производства среднего масштаба будут в диапазоне 2-4,5 000 000 рублей.
Для обслуживания производства потребуется, как минимум, 5-6 рабочих (+ 100 000 рублей в месяц на одну только зарплату).
Как мы и говорили, изготовление стеклопакетов – это уже технологическая сфера промышленности, что требует немалых вложений и усилий.
Как происходит изготовление стеклопакетов?
Это видео поможет Вам заглянуть на производство — и оценить всё самим:
Подводим итоги: считаем доходы, вычитаем расходы с производства стеклопакетов
Осознав, с чем мы будем работать, можно составить набросок бизнес-плана, где учесть все доходы и расходы:
- Как мы уже упоминали, себестоимость стеклопакета составляет 400-600 руб. за 1 м2 с учетом затрат на персонал и оборудование. Возьмем средний показатель в 500 руб.
- Продавать стеклопакеты вы будете за 900 – 1 600 руб. Возьмем усредненный показатель в 1 250 руб.
Считается, что среднее такое предприятие ежемесячно должно выпускать около 300 м2 продукции, иначе оно будет нерентабельным.
Получается, при себестоимости в 150 000 рублей выручка будет составлять около 375 000 руб.
- Это означает, что ваш доход будет порядка 200-250 000 рублей в месяц.
- При минимальных капиталовложениях в 2 000 000 рублей, окупаемость бизнес-плана по производству стеклопакетов произойдет в течение 1-1,5 лет.
Отметим очень важный момент – вся эта работа требует сертификации и разрешений.
Требования к продукции прописаны в ГОСТ 24866-99, который так и называется «Стеклопакеты клееные строительного назначения».
Производство стеклопакетов – сфера, в которой нечего делать без капитала и каких-никаких знаний отрасли…
